安阳市大正钢板仓有限责任公司

我国钢板仓技术在粮食行业应用与发展起步较晚，20世纪80年代，我国钢板仓的建造取得了空qian发展。我国引进吸收了美国装配式钢板仓全套技术、设备生产线，按照国外先进技术、设计软件、制作标准螺旋钢板仓，在消化和吸收的基础上，进行了和发展，开始大批量生产、制作、安装装配式钢板仓，使钢板仓的强度、性能、安全方面具有了可靠性。

大型焊接钢板仓用途广泛：不仅可应用于水泥、粉煤灰储备，还可以储存石油、化工原料、粮食、饲料等。添加企业效益，它是一种一次投资长时间受益的有形资产。钢板仓储藏粮食是好的方法。随着工业技术的发展。粮仓内由于有测温装置,一旦粮温有变化。用移动式的风机通风进行实施安全储粮的有效措施,使用新型粮仓后,在仓底设机械通风装置铺设通风管道。对同仓容而言，砼筒仓直径小、高度高、粮层高度相对较高，储粮管理较困难（如难以通风或通风不均匀，达不到储粮通风效果；熏蒸困难钢板仓厂家，就是用PH3熏蒸剂也难以穿透较深粮层而达不到效果；粮层各部位粮食品质取样检测较难等），维护较难，尤其在长时间使用后，易出现裂缝、保温与防潮层破坏等现象，难以修补，维护将更加困难。

由于该大型钢板仓采用了气体流化、气体均化、气体出库输送一体化的设计概念，即一气多用的原理，可以节省大量气源。由于考虑到水泥储期较长，容重增大，卸料采用中压空气做气源，中心区和输送涌管采用罗次风机低压气源。吨水泥的气均化、卸料、输送综合电耗在0.3度左右，如水泥储存时间过长，则电耗会相对增加。大型钢板仓的有效直径可达十几米至几十米，高径比一般在1：1左右。库体为圆柱形，库顶为球缺形的圆形仓库。库壁采用钢板焊接而成;其球缺状库顶半圆体，是通过特殊的结构设计和多个拱形梁的组合而形成的独特建筑结构，其合理的建筑结构使其圆顶具有的承载能力。库底外形是下凹的，采用锲力增压原理进行设计，在不同气候条件和地质构造下，其设计参数有所不同。

我们在进行钢板仓工程建筑时，是呈现网状形式。我们需要找一个合理的方法，如果采用大面积手脚架的话，安装费用高而且搭建比较困难，影响工作进程，进一步可能有经济上的损失。针对钢板仓是网架形式的特点，找出了一个解决方案。利用吊车进行配合，高空上散落搭建，此办法在建设时受力比较合理、施工速度快。

我们可以根据现场条件可从两端的任何一端开始，以两相邻支座之间网架为起步网架，在其投影位置从中间向两侧拼装，初期边拼装边顶升，拼装到一定程度时改用两台吊车将网架吊至适当高度，继续向外拼装直到起步网架全部完成。